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新聞動(dòng)態(tài)

新能源動(dòng)力電池頂蓋焊設(shè)備解決方案

發(fā)布日期:2023-05-16分享到:


2022.07.29  ???

湘聚實(shí)業(yè)


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動(dòng)力電池頂蓋焊設(shè)備解決方案




在雙碳政策的支持下

新能源汽車市場(chǎng)持續(xù)火爆

眾所周知

動(dòng)力電池是新能源汽車的“心臟”

在新能源汽車產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)下

動(dòng)力電池行業(yè)也迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)

高效精密的激光焊接

可以大大提高汽車動(dòng)力電池的

安全性、可靠性和使用壽命

在激光行業(yè)深耕十?dāng)?shù)年的湘聚實(shí)業(yè)

對(duì)動(dòng)力電池激光焊接也早有研究

早在2017年就開始著手研究

鋰電電池頂蓋焊接技術(shù)

至今已有五年技術(shù)沉淀



 動(dòng)力電池工藝流程 

汽車動(dòng)力電池,電芯段的組裝工藝流程分為:熱壓——極耳焊接——轉(zhuǎn)接片焊接——包膜——入殼——頂蓋焊等六大工藝,其中頂蓋焊是最后一道工序,它通過(guò)激光焊接工藝,將頂蓋與殼體密封焊接在一起,是最重要的工序之一。





 頂蓋焊解決方案 

目前大部分企業(yè)的提供解決方案的焊接速度為200mm/s,湘聚實(shí)業(yè)提供的解決方案通過(guò)大理石平臺(tái)實(shí)現(xiàn)方形運(yùn)動(dòng)軌跡,可以實(shí)現(xiàn)焊接速度300mm/s,圓角R1mm,加速度5g,圓弧減速比小于5%。在調(diào)試過(guò)程中,我們焊接了薄壁殼體電池,圓弧速度能做到17582mm/min,圓弧減速率為2.3%,焊縫尺寸一致性較好。




 焊接成果展示 

焊接成果




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